巨浪创新

致力于垂直场景具身智能模型和操作系统的研究、部署与服务。

0大场景 工业 · 实验室 · 教育
0+ 生态合作伙伴
0+ 落地案例
真实拍摄

以具身智能拓展工业自动化边界

机器人理解工艺、感知变化并自主决策,稳定完成非标准化任务。

了解场景

让机器人接手危险、繁重实验

无需编排,机器人自主执行危险、繁重实验,过程更安全、全程可追溯。

了解场景
真实拍摄
真实拍摄

让具身智能走进教学与实践

贯通课程、实训和竞赛,让具身智能可教、可学、可实践。

了解场景

基座模型

JLI Eureka

以垂直场景技能为中心的具身智能模型

“大脑—技能连接层—小脑”三层架构,以连接层为核心,将“概率式大脑智能”与“确定性小脑执行”组织为统一系统;无需大规模数据即可实现可靠执行与场景内泛化。

大脑

理解 · 规划

技能连接层

贯穿认知与物理执行的技能契约

小脑

控制 · 执行

技术架构

从智能模型,到场景价值

以统一算法架构和垂直场景能力为基座,连接产品、服务和场景,形成从技术到落地的完整体系。

巨浪创新技术、产品、服务和场景架构图

工业场景具身智能操作系统

EurekaOS Industry

系统能力统一调度视觉、力控、机器人与产线流程
核心机制将焊接、打磨等工艺封装为可复用技能,以“工艺模型+技能复用”提升生产柔性
场景价值已落地案例中,工艺换型时间缩短80%
了解方案
工业焊接车间作业场景

实验室场景具身智能操作系统

EurekaOS Lab

系统能力统一编排实验SOP、仪器、机器人与LIMS
核心机制将实验SOP解析为可编排的机器人技能,输入语言指令即可自主规划并开展实验
场景价值替代实验人员执行危险、繁重任务
了解方案
实验室场景中的具身智能机器人

教育场景具身智能操作系统

EurekaOS Edu

系统能力统一集成智能模型、仿真平台、机器人和课程资源
核心机制贯通课程、实训和竞赛,以一套技术底座支撑教学与实践
场景价值让具身智能可教、可学、可实践,培养面向未来的专业人才
了解方案
教育场景中的具身智能机器人

核心理念

以具身智能拓展工业自动化边界

工业焊接车间作业场景

行业痛点

合金金属焊接/增材制造中,熔池状态随热输入与工况持续变化,人工监控与经验调参难以持续稳定工艺。

系统产品

EurekaOS Industry

基于熔池世界模型,自主制定工艺参数方案,并随熔池状态持续优化。面向合金金属焊接与增材制造,实现从目标设定到工艺决策的智能贯通。

核心能力

  • 熔池世界模型:理解熔池状态与工艺演变
  • 工艺响应推演:提前预测参数调整效果
  • 自主工艺决策:围绕制造目标制定参数方案
  • 在线持续优化:随熔池变化动态优化工艺
  • 统一工艺中枢:集中管理设备与工艺参数

自主工艺性能

≤5%熔池响应预测误差
≥95%工艺方案达标率
≤100 ms自主工艺决策延迟

适配工艺/工件

TIGMIG/MAG激光焊电弧增材激光增材

罐体焊接电力船舶压力容器薄壁增材构件修复再制造件

客户案例

工业 · 焊接

工程机械罐体焊接熔池监控与焊缝跟踪

某工程机械制造商 · 罐体焊接车间

针对罐体长距离曲面焊接"看不见熔池、焊偏难发现"的痛点,部署巨浪焊接视觉智能系统,实现焊接全过程可视化与质量可控。

使用产品(EurekaOS Industry+焊接视觉系统)×3工位
焊接工艺MAG焊/拼接、角焊缝
核心配置激光视觉传感器+HDR熔池相机+边缘计算单元
99.6%探伤合格率
±0.01mm跟踪精度
100%过程可追溯

"过去操作员靠经验判断熔池,返工率高。现在每块显示屏上都能清晰看到熔池形态和焊丝对位,焊接偏移、气孔等异常实时预警,质量终于'看得见'了。"

— 车间主任
工业 · 焊接

轨道车辆转向架机器人MAG焊熔池监控多工位部署

某轨道交通装备制造商 · 转向架焊接车间

多工位机器人MAG焊产线全面部署熔池监控系统,操作者从弧光、飞溅、烟尘环境中解脱,车间实现集中监控与24小时录像追溯。

使用产品(EurekaOS Industry+熔池监控系统)×8工位
焊接工艺MAG焊/长焊缝多层多道
系统特色HDR≥140dB相机+十字标线辅助+车间集中显示
8工位同步监控
140dBHDR动态范围
24h录像追溯

"多工位集中监控大屏让班组长一眼掌握全部焊接状态,十字标线帮助操作员精准判断焊丝高度与坡口位置,焊接一致性显著提升。"

— 工艺总监
工业 · 焊接

新能源汽车门环拼板激光焊缝跟踪系统

某新能源汽车车身车间

针对汽车门环高强度钢拼焊的装配误差与热变形问题,部署激光焊缝跟踪系统,实现高精度实时纠偏与工艺参数自动匹配。

使用产品(EurekaOS Industry+激光焊缝跟踪)×2工位
焊接工艺激光焊/搭接、角接、V型坡口
工件类型1.5mm镀锌钢板门环拼板
±0.01mm跟踪精度
98%合格率
↓40-60%缺陷率降低

"亚像素算法提取焊缝中心线,配合工艺库自动匹配焊接参数,门环拼焊的一致性和稳定性达到前所未有的水平。"

— 焊接工艺经理

生态支持

一套系统,接入自研与生态硬件

自研协同

自研JLI CyberWelder智能焊接终端,搭载EurekaOS Industry,以熔池世界模型驱动工艺自主决策,围绕制造目标自主制定参数方案,并随熔池状态持续优化。统一接入熔池相机、焊机、送丝机与机器人控制柜,让自主工艺决策与现场设备协同贯通。

生态开放

面向产业生态开放,支持ABB、库卡、安川、越疆、奥比中光等机械臂和感知设备,让既有设备持续复用、产线能力按需扩展。

  • ABB LogoABB 机器人
  • KUKA 库卡 Logo库卡机器人
  • YASKAWA 安川 Logo安川电机
  • 越疆 DOBOT Logo越疆科技
  • 奥比中光 Orbbec Logo奥比中光

自研硬件

生态开放

ABB IRB 工业机械臂

ABB IRB

KUKA KR CYBERTECH 工业机械臂

KUKA KR

YASKAWA MOTOMAN GP10 工业机械臂

YASKAWA GP

越疆 DOBOT CR 工业机械臂

DOBOT CR

核心理念

无需人工编排,让机器人接手危险、繁重实验

实验室场景中的具身智能机器人

行业痛点

传统检测高度依赖人工经验,面对未知样本或复杂环境“看不懂、判不准、易感染”;样本种类繁多且非标准化,缺乏统一的认知大脑来串联全流程。

系统产品

EurekaOS Lab

面向实验室场景的具身智能操作系统,统一编排实验SOP、仪器、机器人与LIMS,将实验SOP解析为可编排的机器人技能,输入语言指令即可自主规划并开展实验。

核心能力

  • 零代码编排,无需人工示教
  • 兼容主流实验仪器和工具
  • LIMS无缝对接,全链路归档
  • 透明实验器皿识别、跟踪
  • 检测过程实时记录并生成结构化报告

技术指标

↓ 100%人员暴露风险
95%+未知样本识别率
全流程无人化执行

适配场景

疾控中心海关检疫化工园区生物安全实验室

食品安全检测环境监测药品质检动物疫病防控

客户案例

实验室 · 检验检测

海关检验检测中心进出口样本智能检验检测

某海关技术中心 · 检验检测实验室

部署Creo P1与EurekaOS Lab,完成进出口样本的自动接收、开盖、移液、分装及上机检测,检测过程与结果全程留痕,提升批量样本处理效率与一致性。

使用产品Creo P1 + EurekaOS Lab
样本类型进出口食品 / 农产品 / 动植物源样本
任务流程开盖 / 移液 / 分装 / 上机检测
3x样本处理效率提升
99%+流程执行准确率
全流程检测数据可追溯

“面对批次多、类型复杂的进出口样本,Creo P1能够稳定完成重复性操作,并将每一步检测数据自动归档,让检验检测更高效、更规范。”

— 检验检测中心负责人
实验室 · 科研

某顶尖高校智能机器人实验室双臂装配自动化研究

某 985 高校 · 智能机器人实验室

采用Creo P1,配合EurekaOS Lab,完成精密零件双臂协同装配的算法验证与数据采集。

使用产品Creo P1 + EurekaOS Lab
部署规模2 台
任务类型精密零件双臂协同装配
3x数据采集效率提升
95%装配成功率
12篇顶会论文产出

“巨浪的平台让我们从底层控制中解放出来,真正聚焦于算法创新。毫秒级的实时控制环和科研平台极大加速了我们的研究进度。”

— 实验室负责人
实验室 · 检验检测

省级疾控中心高危传染源无人化智能检测

某省疾控中心 · 病原生物学实验室

部署Creo P1 + EurekaOS Lab + 多模态感知系统,实现高危传染源样本的无人化采集、分选、标记与送检全流程,人员零暴露。

使用产品Creo P1 + EurekaOS Lab + 多模态感知
检测类型呼吸道 / 消化道 / 接触性传染源
安全等级Biosafety Level 2/3
0人员暴露
5x检测效率提升
99%+识别准确率

“过去取样、分装、标记全靠人工在生物安全柜里操作,风险极高。现在机器人全流程自动完成,检测数据自动上链,全程可追溯。”

— 实验室主任

生态支持

一套系统,接入自研与生态硬件

自研协同

自研JLI Creo系列通用级仿人型轮式机器人,与EurekaOS Lab无缝接入,感知、规划、决策、执行原生协同。

仪器互联

兼容主流实验仪器和工具,LIMS无缝对接,全链路归档。

生态开放

面向产业生态开放,支持ABB、库卡、安川、越疆、奥比中光等机械臂和感知设备,让既有设备持续复用、实验能力按需扩展。

  • ABB LogoABB 机器人
  • KUKA 库卡 Logo库卡机器人
  • YASKAWA 安川 Logo安川电机
  • 越疆 DOBOT Logo越疆科技
  • 奥比中光 Orbbec Logo奥比中光

自研硬件

生态开放

ABB GoFa 轻量协作机器人

ABB GoFa

KUKA LBR 轻量协作机器人

KUKA LBR

YASKAWA MotoMini 桌面级轻量机器人

MotoMini

越疆 DOBOT CR3A 轻量协作机器人

DOBOT CR

核心理念

操作系统为基础,内容与服务为核心,让具身智能可教、可学、可实践

EurekaOS Edu具身智能教学系统

行业痛点

传统机器人厂商重设备交付、轻教学服务,后续技术支持、教材体系、师资培训与竞赛支撑普遍缺位。

系统产品

EurekaOS Edu

面向教育场景的具身智能操作系统,让智能可理解、可调试、可进阶。

全链路可见

感知、规划、控制、执行,全过程清晰呈现,智能不再是无法讲解的黑盒。

能力逐级进阶

一套架构贯穿基础技能、策略学习与VLA,支撑入门到前沿的完整教学路径。

过程透明可调

状态可观察、失败可定位、故障可调试、结果可复盘,每一次问题都是教学过程。

面向规模教学

低算力、网络和部署门槛,支持多设备、多实验同时开展。

系统能力

4环节全链路可视化
3级能力逐级进阶
多设备并行教学

客户案例

教育 · 教学实训

职业技术学院具身智能实训基地建设

某省重点职校 · 智能制造学院

EurekaOS Edu + OpenArm构建完整具身智能教学闭环,涵盖硬件认知、运动控制、数据采集、模仿学习四大模块。

使用产品EurekaOS Edu + OpenArm × 20
部署规模1 个实训基地
任务类型教学实训 + 技能认证
200+学生 / 年受训
6门标准课程
98%就业率

“OpenArm的开源特性加上完整工具链,让学生能真正理解机器人从底层到上层的全栈技术,这在以前用封闭教学设备是不可能实现的。”

— 实训中心主任
教育 · 学科建设

本科院校“具身智能”新专业从零搭建

某应用型本科 · 人工智能学院

从人才培养方案制定到实训室建成,巨浪提供“课程建设 + 实训系统 + 师资培训”一体化服务,帮助院校24周内完成新专业落地。

使用产品OpenArm × 30 + EurekaOS Edu + 全套课程
服务内容课程建设 + 实训系统 + 师资培训 + 认证
合作模式五段式一体化交付
24周从零到招生
3大课程方向
30+教师受训

“从人才培养方案到第一批学生上课,只用了半年。巨浪帮我们完成了课程、设备、师资培训全套建设。”

— 学院院长

生态支持

一套系统,接入自研与生态硬件

自研协同

自研JLI Creo系列通用级仿人型轮式机器人,与EurekaOS Edu无缝接入,感知、规划、决策、执行原生协同。

生态开放

面向产业生态开放,支持ABB、库卡、安川、越疆、OpenArm、奥比中光等机械臂和感知设备,让既有设备持续复用。

  • ABB LogoABB 机器人
  • KUKA 库卡 Logo库卡机器人
  • YASKAWA 安川 Logo安川电机
  • 越疆 DOBOT Logo越疆科技
  • OpenArmOpenArm
  • 奥比中光 Orbbec Logo奥比中光
了解 OpenArm 生态支持

自研硬件

生态开放

汇聚智能浪潮,创造真实改变

巨浪创新专注于垂直场景具身智能模型和操作系统的研究、部署与服务。连接智能模型、执行载体与行业流程,让具身智能从模型走向现场,在工业、实验室和教育场景中解决真实问题,创造持续价值。

01

专才之道

深耕垂直场景,将行业知识转化为可复用的系统能力,让具身智能懂场景、会执行、创价值。

02

技术自主

坚持自主研发,贯通智能决策、技能连接与运动控制,打造可控、可用、持续演进的具身智能操作系统。

03

开放生态

以开放架构连接智能模型、执行载体和行业生态,携手合作伙伴拓展应用边界,加速具身智能落地。

联系我们

sales@jlinno.com

中国 · 深圳

Creo P1

Creo P1 通用级仿人型轮式机器人
单臂额定负载
4.1 kg
单臂工作半径
633 mm
整机升降高度
1.16–1.64 m
移动底盘
四轮四转 / 两轮差速
双臂自由度
2 × 7 DOF
最高移动速度
2 m/s
激光雷达
2D / 3D
深度相机距离
0.3–3 m
机械臂控制频率
1 kHz
开发接口
ROS 2

CyberWelder

自主焊接智能终端

CyberWelder 自主焊接终端
系统平台
EurekaOS Industry
核心模型
熔池世界模型+参数决策模型
自主工艺
面向目标生成参数方案,随熔池状态持续优化
可调参数
电流、电压、送丝速度、焊接速度
设备接入
熔池相机、焊机、送丝机、机器人控制柜
人机交互
触控操作+旋钮调节
过程监控
熔池画面与工艺参数同屏显示
熔池响应预测误差
≤5%
工艺方案达标率
≥95%
自主工艺决策延迟
≤100 ms